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1、擠出機
擠出機分類較多、在雙壁波紋管生產中、主要用到單螺桿擠出機和錐形雙螺桿擠出機 . 單螺桿擠出機主要用于hdpe雙壁波紋管生產、具體型號要看生產的波紋管管徑大小、是單壁或是雙壁、主要是針對流動性較好、易于塑化的顆料塑料生產 . 特點是結構簡單、常用機型有sj45,sj50,sj65.技術成熟、性能穩定、維護方便 . 只需作一下簡要的崗前培訓、就可以操作 . 錐形雙螺桿擠出機主要針對pvc樹脂粉 料 . 由于pvc料在加熱塑化過程中的不穩定性、因此需要添加各種輔料來調和、以達到生產目的、比如穩定擠、鈦白粉 、cpe、石蠟等 . 因此料在進入擠出機之前、必須要用混合機對各和料按照一定配比混合 . 達到工藝要求后、才能進入擠出機進行擠出作業 . 錐形雙螺桿擠出機的特點是、吃料快、剪切塑化效果好、配上強制喂料機、能夠穩定的擠出 .
2、擠出模具
擠出模具俗稱機頭、主要分為兩大類、一類是雙壁機頭、另一類是單壁機頭 . 機頭還分為螺旋式和支架式、主要針對不同的物料 . 比如pe機頭、需要添加一些輔助料、并要求塑化效果好、產量高、就需要用螺旋式機頭、模具內層和外層、均采用螺旋流道設計、這樣料的密實度更好、出料更穩定、產量更高 . 支架式機頭、一般用于普通的pe或pvc雙壁波紋管生產、直線式分流設計、特點是結構簡單、加工難度小、同時成本低 . 模具材質一般選用40cr模具鋼、調質 . 流道鍍硬鉻后拋光而成、保證光滑、經久耐用 .
3、成型機
成型機基本上分兩部分、機臺和成型模具 . 機臺機架采用優質碳鋼制作、去應力防銹處理、導軌及水箱材質全部用40cr、經過調質、滲氮、打磨、等一系列標準工藝加工而成 . 成型機主要包含幾個部分:1、底架、2支撐架、3、臺面、4模具導軌、5、冷卻水箱、6、壓輪裝置、7抽真空裝置、8、潤滑系統、9升降機構、10、機臺移動裝置、11、風冷系統 . 12、水冷系統 .
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